Características estruturais da puncionadeira excêntrica multi-link:
1.Pode ser instalado com transportador automático
Para se adaptar à estampagem progressiva e à estampagem multiestações, a prensa possui uma grande janela lateral no corpo, que pode ser instalada com transportador automático para produção automatizada, ou com alimentador nivelador de desenrolamento para estampagem progressiva.
A prensa possui uma longa mesa de trabalho que pode ser adequada para matrizes progressivas com 12 a 14 estações de trabalho.
2. Todo o corpo da prensa adota a estrutura geral soldada.
A análise de elementos finitos é usada para otimizar o design da estrutura, melhorar a rigidez, reduzir a vibração durante o corte e aumentar a vida útil da matriz. Além da alta rigidez da estrutura, a guia deslizante longa de precisão é a chave de prolongar a vida útil do molde e produzir peças estampadas de precisão.
O trilho guia de oito lados da máquina é adotado.Para garantir a precisão da guia, o controle deslizante adota análise de elementos finitos para melhorar a rigidez do trilho-guia.
3.Em comparação com a prensa comum, a prensa multi-link reduz a velocidade de trabalho do controle deslizante e aumenta a velocidade com que o controle deslizante se aproxima da peça de trabalho e o curso de retorno.
Na verdade, o número de golpes por minuto da prensa é limitado pelo impacto do molde e da peça de trabalho e pela velocidade de estiramento permitida do material.
Como a transmissão multi-link pode reduzir a velocidade de trabalho do controle deslizante em 50%, a produtividade pode ser aumentada em 2 vezes em comparação com as prensas de manivela convencionais.
A velocidade de trabalho do cursor é baixa quando a prensa multi-link está funcionando, o que proporciona melhores condições de trabalho para o processo de estiramento, para que as peças esticadas com grande curso possam ser produzidas na prensa mecânica;No desenho raso, dobra, flangeamento, prensagem na impressão e outros processos, a menor velocidade de trabalho permite que o metal flua mais tempo, reduzindo o rebote do material, e a precisão das peças estampadas é melhor;No processo de blanking, a menor velocidade do controle deslizante reduz o impacto no molde, o que reduzirá o ruído e a vibração da prensa, prolongando a vida útil do molde.
4.A prensa multi-link está equipada com sistema de controle automático
o sistema integrou todas as funções de controle do freio da embreagem e seu monitoramento, exibição do ângulo da manivela, came eletrônico, exibição da altura da matriz, monitoramento de tonelagem, detecção e controle de lubrificação, monitoramento da matriz (funções como alimentação, alimentação incorreta, etc.).
Status operacional da prensa com display LCD, incluindo modo de operação da prensa, velocidade de funcionamento do virabrequim, direção do motor principal, velocidade, sobrecarga, anormalidades da máquina (incluindo alimentação incorreta, nenhum material, pressão de ar insuficiente, dispositivos fotoelétricos, etc.), todos podem ser usados em LCD.Mostra que se ocorrer uma situação anormal, o alarme será emitido imediatamente e a anormalidade importante irá parar automaticamente.
5. Corrija automaticamente o ângulo de frenagem
O controle do freio da embreagem pode corrigir automaticamente o ângulo de frenagem para garantir que o controle deslizante pare dentro da faixa limitada do ponto morto superior sob os fatores de mudança de velocidade do motor principal e desgaste da placa de fricção.
Possui um teste de 90 graus para fornecer uma base para determinar o efeito de frenagem do freio.De acordo com o número de trabalhos, cada ângulo de parada e tempo de frenagem, pode ser fornecida a condição de desgaste da placa de fricção, o que fornece uma base para o usuário substituir a placa de fricção.
6. A tela LCD
O ângulo de abertura/fechamento do came eletrônico é definido e monitorado pela tela LCD, fácil e conveniente de operar.O número de cames pode ser expandido conforme necessário.
7.O sistema de monitoramento de altura da matriz
O sistema de monitoramento da altura da matriz exibe a altura da matriz em tempo real e pode definir os limites superior e inferior da altura da matriz.
8. A imprensa adota sistema digital de monitoramento de tonelagem
Que pode amostrar a deformação do corpo da prensa através do sensor de deformação, exibir com precisão e rapidez a tonelagem de trabalho da prensa, alarme de sobrecarga integrado e definir a janela de controle de carga (limite de carga para cima e para baixo) para garantir que a carga de processamento está dentro da faixa de controle, uma vez excedido, o alarme ocorre imediatamente e a máquina para para proteger a prensa, prolongar a vida útil do molde e garantir a consistência da qualidade da peça estampada.